長（zhǎng）坡鎮銀崗垌工業（yè）園佳（jiā）都服裝科技集團（下稱“佳都製衣廠”）車間，裁剪好的布料被送到工人頭頂（dǐng）的吊軌係統，它們就像坐（zuò）上了過山車，在（zài）空中不斷流轉到下一道工序。幾經（jīng）翻騰，一件全（quán）新的衣（yī）服出爐了，吊軌上的衣架也完成了它的使命。這是高州首家（jiā）5G智慧工廠裏的一（yī）幕（mù）。

今年以來，在高州市各企業生產車間（jiān），大家搶抓時間節點，開足馬力抓生產、趕訂單（dān），全力為實現（xiàn）全年目標任務打下堅實基（jī）礎（chǔ）。

抓生產促發展

鉚足幹勁趕訂單

“新的一年訂（dìng）單接踵而來，我們（men）要鉚足（zú）幹勁抓生產，持續（xù）提升產（chǎn）能。”佳都製衣廠（chǎng）生產（chǎn）廠長顏小鋒說。

在生產（chǎn）車間裏，600多個縫（féng）紉工位整齊排（pái）列。一件件運動成衣半成品吊掛在上空，由一組組軌道精（jīng）準輸送到（dào）相應工位，縫紉、整燙、質檢、包（bāo）裝……一批批成品被打包、裝車，運往全國各地。

“我們對（duì）高（gāo）州的營商環境很有信心，今（jīn）年（nián）將繼續提高數字化工廠建設，計劃再用兩年時間，讓直營分廠輻（fú）射到高州各個鎮街。”談起未來的發展，企業負責人塗貴瑞信心（xīn）滿滿。

塗貴瑞敢於投資、敢於布局的背後是對高州營商（shāng）環境的認可，是對高州政務服務團隊的肯定。四套（tào）班子掛鉤重點企業，成立項目專（zhuān）班，全程精細化服務，這是高州的招商誠意，也是實幹興市的決心。

對於企業來（lái）說，比起在手的（de）訂單，更值得關（guān）注的是未來能否實現更大（dà）的增長。連日（rì）來筆者走訪發現，高州企業也在不斷強化內（nèi）功，希望通過強化人（rén）才梯隊、優化組織架構、加快數智轉型等方式，把（bǎ）握新的市場（chǎng）機遇，推動企業（yè）打（dǎ）開“第二增長曲線”。

這家總人數超過5000人（rén）的企業（yè），總部此前一直在惠州。2019年為響應政府推動（dòng）製造業高質量發展的號召，把總部遷回高（gāo）州，充分利用（yòng）信息化技術促進產業變革，打造（zào）數字化智（zhì）能工廠。

據統計，該企業年產服裝2000多萬件（jiàn），平（píng）均日（rì）產服裝6萬（wàn）多件，年產值（zhí）超10億元人民幣，產品累計服務消費者超過1.6億人次，現為華南區規模及體量最大的梭織服裝生產企業之一。“訂單洽談是持續的過程，我們一直有在跟客戶對接、洽談（tán）。因大環境消費市場回暖利好，預估2023年產量和產值都（dōu）會增加。”顏小鋒說。

好的營商環境就（jiù）是生產（chǎn）力。為了優化本地營商環境，高州以“一企一策”的優質服務，幫助企業解決用工、融（róng）資等複工複產及轉型升級中遇到的種種問題。圍繞全省製造業高質量發展大會（huì）精神，高（gāo）州以“科技創新+先進（jìn）製造”為指引，大力招商引資強鏈，全力保障（zhàng）重大項（xiàng）目資源要素需求，全力支持企業增資擴（kuò）產、擴建提質，打好重大項目建設攻堅戰。

隨著一批重（chóng）大項目量質並舉（jǔ），高州（zhōu）既“明月當（dāng）空”又“群星閃耀（yào）”的產業格局正落（luò）子成勢、加速崛起。

車間科技感滿滿

駛上“智造”快車道

“從裁片（piàn）到（dào）成衣，最快5分鍾可以完成。”塗（tú）貴瑞說，這樣的生產速度在以前（qián）是（shì）不敢想的，如今已（yǐ）變成現實。這樣的效率得（dé）益於公司成立（lì）時便堅持科技創新（xīn）、供應（yīng）鏈改革以（yǐ）及數字化管理，著力推（tuī）動質量變革、效率變革、動力變革。

布料進倉時，通過AI成像自動驗布、用自動定位的小（xiǎo）車在樓層間（jiān）運送布料、使用電腦軟件控製（zhì）激光裁布流程、全麵（miàn）升（shēng）級吊掛係統和縫紉模具……從布（bù）匹到成（chéng）衣，佳（jiā）都製衣流程科技感滿滿。

在布料車間，每一捆整理好的裁片上都有二維碼標簽。佳都製衣廠（chǎng）人力資源部黃經理介紹說:“掃一下就能馬上溯源，了解這捆（kǔn）材料的所（suǒ）有信息。通過在（zài）樣衣製作、裁剪（jiǎn）、車縫和後整4個環節（jiē）的數據收集，我們管理者可以（yǐ）生成關於生產時效、超（chāo）期訂單、周轉天數、產能、斷碼（mǎ）和扣款等的統計報表。通過數據分析提前發現異常，然後反向尋找問題根源。”

工人們吹著空調，與自動流轉的吊掛係統進行著高效互動。“工人從夾子上取下衣料，完成自己（jǐ）的工序後再放回（huí）夾子上，衣料馬上就能送到下一個人手邊。這（zhè）樣既大大減少了搬運衣料的時間，又能保證衣料的幹淨。”車間（jiān）相關負責人介紹說，在每一列的盡頭都（dōu）裝有看板（bǎn），顯示著生產目標、產量、達標率、返工率、員工工序達成率（lǜ）等信（xìn）息；在總麵板上，則可以監（jiān）看到站內衣架的數量（liàng）、容量等信息。

衣服（fú）生產進度、可生產量、可發貨數都做到了實時可見（jiàn），不依賴報表（biǎo）、傳真。通過數據分析（xī）和算法，可以準確安排生產交（jiāo）付流（liú）程（chéng）。比如下午有一批貨要出庫，對方（fāng）收到指令後就能提前安排好收貨時間、負責人等，大（dà）大提高了效率。

去年3月，佳都製衣廠與中國聯通（tōng）茂名分公（gōng）司簽署“5G+智慧工廠”戰略合作協議，標誌著高州（zhōu）開始打造全市首家5G智慧工廠。這也是製衣（yī）業自動化向數字化變遷的（de）一個縮影，類似的變化，在製衣業的各個環節、不同角（jiǎo）落（luò）生根、發芽。“通過（guò）5G+智慧（huì）工廠的戰略合作，未（wèi）來所有的工廠都把數據打包，通過聯通的雲平台，回傳到佳都總部，佳（jiā）都的管理水平將提（tí）高至一個新台階。”佳都製衣廠總經理李朝輝說。

智慧工廠（chǎng）是現代工廠信息化發展的新階（jiē）段，也是工業互聯網時代的必然產物。隨著新一代信息技術與傳統工廠加速融合，5G+工業互聯（lián）網將進（jìn）一步夯實數字經濟發展底座、賦能千行百（bǎi）業智（zhì）能（néng）升級。

家門口就（jiù）業

賺（zuàn）錢顧（gù）家兩不誤

“新員工入職補（bǔ）貼6500元！”位於金山街道的高州（zhōu）市佳都製衣有限（xiàn）公司門口（kǒu）醒目的招工橫幅引來不少求職者的關注。

對（duì）於製衣廠的老板而言，今年開春後的關鍵詞是“忙”:白天招工，晚上趕工。

高州地處粵西地區，製造業數量（liàng）及其他的產業支（zhī）撐與珠三角城市相比有地域性的劣（liè）勢（shì），因此外出務工成了當地多數人的選擇，改革開放以來一直出現勞動人口流出的現象。“我們聯合當地政府，共同到村裏進行上（shàng）門招聘，他們聽（tīng）完介紹後都爭先恐（kǒng）後報名。”黃（huáng）經理表示，為了帶動更多（duō）本地村民就業，他們一家一家去動員。

隨著用工（gōng）需求的回暖（nuǎn），長坡鎮政府會同相關部門在穩崗返崗、“跨省招人”上（shàng）下足功夫，為企業“帶”回最需要的人。“今年還要再（zài）招300人。”顏小鋒說（shuō），訂單不愁，自（zì）大年初八（bā）開工以來，每天9個小時（shí）高效運轉，馬不停蹄趕訂單。

僅僅三（sān）年多的時間，佳都製衣廠為茂名市提（tí）供了5000多個就業崗位，充足的訂單量給當地群眾鋪就了（le）一條家門口就業增收路，讓大批群眾實現賺錢（qián）顧（gù）家兩不誤的夢想。

家住長坡鎮上的黃燦玲就是受益者。多年來，黃燦（càn）玲由於要在家照顧幼小的孩子，一直不能外出務工，家庭經濟一度拮據，佳都製（zhì）衣（yī）廠的招工無（wú）疑（yí）是一場（chǎng）及時雨，解了她的燃眉之急（jí）:“感謝政府引（yǐn）進這麽好（hǎo）的（de）企業，讓（ràng）我們在家門口就能就業，不僅可（kě）以照顧老人小孩，待（dài）遇也不低。”而她的丈夫邱桂彬，之前常年在珠三角打工，如今也回到老家進了製衣廠（chǎng）。“現在家門口就能工作，可以（yǐ）一邊賺錢一邊陪孩子了。”邱桂彬說。

據悉，該公司為金（jīn）山開發區、長坡鎮、荷塘鎮（zhèn）、新垌鎮、泗水鎮、鎮江鎮、那霍鎮、潭頭鎮、文樓鎮等十幾個鄉鎮解決了當地（dì）部分農村低收入人口的（de）就業問（wèn）題，為員工提供收入保障的同時建立就業幫扶長效機製，促進（jìn）了地方就業、稅收（shōu）和經濟消費的發展。

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