如何做好一個IPQC?
據說很多質量(liàng)經理人以此文為(wéi)教材對(duì)團隊進行(háng)培訓,建議收藏。
IPQC:In Process Quality Control 製程質量(liàng)控製。
做(zuò)IPQC已有一段時間,在這期間(jiān),哭過(guò),笑過,犯過錯,挨過教訓,得到了諸位“武林前輩”的悉心指點,最(zuì)終豐富了自己,想想所經曆的那(nà)些小小的風雨,我認為是值得的。
以下便是我的幾點總(zǒng)結(jié),不足之處,敬請各位質友(yǒu)提出寶貴意見。
01
敢於擔當,不可優柔寡斷
IPQC要樹立好產線品管形象,首先就要(yào)對產(chǎn)品知識,製程狀況,判(pàn)定標準(zhǔn)及相(xiàng)關“法(fǎ)律條文”如SOP等了如指掌,如此講出的話有憑有據,落地有聲,才有說服力。
其次,品質判定時語氣要肯定。
如產線人員拿一台產品問(wèn)你“這個(gè)缺點可不可以”你(nǐ)卻猶豫說“應該可以”,“或許可以過吧”,沒有一點自信,人家又怎麽會相信你呢(ne)?
此時,我們的回答應(yīng)是信心十足,幹脆利落的“可以”或“不可以(yǐ)”。
即使(shǐ)遇(yù)到沒判過的(de)不良一時不敢自己下結論或需(xū)要QC班長與QE的肯定,而此(cǐ)時線長(zhǎng)又睜(zhēng)大(dà)雙眼等著(zhe)你的回答,心裏確實有(yǒu)點慌(huāng),也要麵不改色,鎮定自如(rú),先隔離不良(liáng),然後迅速地尋求正確的判定。
當然,我們在不斷的學(xué)習中,也要總結(jié)經驗,培養自己獨(dú)當一(yī)麵能(néng)力,學會站在客戶的(de)立場與考慮(lǜ)公司成(chéng)本的前提下合理判定不良。
在工作(zuò)中多發現問題,以(yǐ)"質量第(dì)一"的(de)原則要求自己,並將其潛移默化地(dì)滲透產線人(rén)員的觀念中去,樹立好(hǎo)形象,利於以後工作順利開展。
02
扮警察角色,不隨(suí)便開綠燈(dēng)
作為(wéi)一個(gè)IPQC,決不能與現場(chǎng)“上下一氣”。
品(pǐn)管是執法單位,現場IPQC通常扮演著警察的角色,與產(chǎn)線處於一種監督與被監督的關係,當產線出現產品異(yì)常,應(yīng)鐵麵無私,該怎麽處理就怎麽處理(lǐ)。
決不能考(kǎo)慮到“嗯,我開了她的異常單,她(tā)會(huì)恨我,以後(hòu)不給我好臉色看或不再這麽配合(hé)我的工作怎麽辦”或“她是我朋友,記她的問題點,她會被罰,關係說不會鬧僵”等因素。
還有人會可憐兮兮(xī)或嬉皮笑臉說好話跟你磨,這時決不能(néng)為情麵心慈手軟或被一時的虛榮心(xīn)左右該如何就如何。
我們的出發點是(shì)堅定的,因為開一次綠燈,便可能有第二次,第三次,甚至更多次。
在質量把關這一段,我們(men)代表的是一個(gè)公平的形象,否則不僅損害客戶的利益,自己以後的工作也會難以開展。
雖然這樣會招至現場的怨言,但我們還是要求產線必須對自(zì)己的質量負責任,因為(wéi)它關係(xì)著公司的質(zhì)量(liàng)形象。
03
精明、敏(mǐn)感、果斷、使問題消於無形
這是IPQC工作的重點,也是通過巡線體現出來的,在巡線過(guò)程中(zhōng),不能走馬觀花,無事閑(xián)逛,而是帶著問(wèn)題,有目的地觀察、確認。
因(yīn)為人、機、物、法、環境隨時都(dōu)在變,我們(men)的產線這一秒與上一秒(miǎo)都可能存在極大的(de)差異,時刻都可能會有新的異常(cháng)出現,而所有狀況(kuàng)不可能(néng)在短時間內掌握,如此稽核時便要(yào)抓住(zhù)重點,層次分明。
例如(rú)剛開線時,IPQC首(shǒu)先確認產線機台,量具校(xiào)驗及使用狀況,檢查成品外觀,各工(gōng)站十點法是否OK,確認機種重要物料如說明書、變壓器、防開啟標(biāo)簽等是否與生產版本相符,計(jì)算一下它們的更換時機,心中有數,再一步一個腳印的從線頭到線尾逐項確(què)認,並用隨身(shēn)攜(xié)帶的卡片記下一天的異常處理狀(zhuàng)況,一班時作好質量(liàng)記錄。
那麽,巡視是否就這麽簡(jiǎn)單(dān),循規蹈矩呢?
非也,我們還要(yào)把握幾個要點,才能夠有效的發現(xiàn)問題、處理異常、處理異常、預防問題的發生,那就(jiù)是“精明、敏(mǐn)感、果斷”。
IPQC的精明主要(yào)體現在涉及工(gōng)作方法的現場稽核上。
我們可以想到,產能壓力越來越大,作業人員是否有擅自減少作業步驟的動機呢?
例如,不按SOP進行一些安規確認動(dòng)作,或對一些(xiē)動作“偷(tōu)工減料(liào)”。
這時候(hòu),若你(nǐ)站在她的後觀察(chá),往往得不(bú)到答案。
因為每個人都是聰明的,你要遠遠地(dì)在他看不到的地方看(kàn),再抓(zhuā)他個措手不及,才能達到(dào)目的,讓他不敢再做什麽小動(dòng)作。
IPQC的精明還體現有抓住現在質量的變異時(shí)機,想一(yī)想,通常在什(shí)麽(me)情況下,作業員(yuán)會分心,做錯事?
比方說,快休息時、飯前、下班前、放假前兩天人最易分心,而上夜班剛吃夜宵(xiāo)或早餐那段(duàn)時間人精神較鬆懈,此時IPQC便要特別警戒,關注質量,避免人為異常發生或敏(mǐn)感的觀察出不良。
IPQC的敏感主要是針對於預防異常狀況的發生。
例如,在產線(xiàn)切換不同版(bǎn)本生產時,要(yào)事先考慮到可能會出現哪些問題,物料更(gèng)換了,要及時確認是否混料; 方法有變化,作業員會不會(huì)出錯,怎樣防止他出(chū)錯?
一些窗體,標示及SOP也要及時更換,線長有沒有做到?
還有就是對產線自(zì)己發(fā)現的異常要能敏感地體(tǐ)察:產線不順暢了,插卡人員停下手中的事(shì)情,眼神閃(shǎn)爍不定或在東張西望(wàng),為(wéi)什麽?
有了疑問,馬上去了解,往往是有異常,產線卻(què)想隱(yǐn)藏,害怕被品管發現。
如果IPQC不能發現,產線草草解決掉,便可能使不良流出(chū)。
還有種情況是(shì),產線插卡人(rén)員或線長拿一台產品問你“這台段差(或(huò)間隙)可不可以(yǐ)?”用厚薄規一量,都超規格5-10條了(le),肯定不可以了,又是換(huàn)模號時未試做就直接上(shàng)線生產,快看一下是幾(jǐ)號模,插卡台麵(miàn)的不良都(dōu)隔離開,趕緊換模號生(shēng)產。
這時候問一下插卡人員,“有(yǒu)沒有不良流出去?”回答是“沒有,一(yī)發(fā)現就問你了。”那麽(me),我們是不是就不要追究了(le),心安理得的要求線長(zhǎng)處理不良品呢?
不!我們要抽檢嫌疑箱號的成品,往往是十有八九(jiǔ)能抽到不良,豈能那麽輕易地讓(ràng)他們蒙(méng)過去,僥幸地隱藏不良?
他們不願重工,不願受(shòu)處分,摸清了他們的這種心裏,要自己親眼看到了能完全放心。
另(lìng)一點,要密切關注不良品箱,有沒有不良,什麽原因,來料不良具傾(qīng)向性應督促產線開(kāi)單(dān)知會前工段改善,製程不(bú)良則提醒前工站注意,協助線長理順產線。
最後一點的(de)“果斷”,便是(shì)針對(duì)於異常處理,確認出現異(yì)常。
首(shǒu)先便是界定不良及層(céng)別(bié)範圍(wéi),隔離標示維持正(zhèng)常的生產流程,然(rán)後提供詳細數(shù)據,協助主(zhǔ)管分析原因,找(zhǎo)出(chū)對(duì)策,確認改善效果,及預防再發,最後做好質量記錄。
04
輕輕鬆鬆做IPQC
做IPQC存在相當大的壓力,那幾條線的(de)質量便是我們的(de)責任(rèn),我們要想法子發現問題,預防不良的發生,迅速處理異常,將不(bú)良(liáng)品“扼殺”在製程中,絕不能讓流到客戶手中。
而經(jīng)常想到自己責任重大(dà),會有種緊迫感(gǎn)與(yǔ)危機感,便能轉壓力為動力不覺間(jiān)就讓(ràng)自已(yǐ)“忙”起(qǐ)來了,這樣工作也非常充實,有勁(jìn)兒。
因為堅持原則,難免會得罪產線(xiàn)人,有時(shí)甚至麵臨一些令(lìng)人難堪的話語(yǔ)或場麵,心中甚是(shì)委(wěi)屈,這時候,我們也要學會給自己找個出口,想想(xiǎng)“這一切總會過去的”,心情自然輕鬆(sōng)起來,但無論如(rú)何,原(yuán)則照樣堅(jiān)持。
講了如何做好IPQC,想想自己,卻並不能算是個合格的IPQC,檢討一(yī)下。
首先是以往的工(gōng)作方法一板一眼墨守陳(chén)規,不能隨時總結更新,以致存在較多盲點。
其次,我的執行力度不夠,在窗(chuāng)體填(tián)寫及一(yī)些細節上不能用“貫”精神要(yào)求自己。
再(zài)次,在工作中不夠細心有心浮氣躁(zào)之傾(qīng)向。
最後,掌握的產品知識與品管知識還遠遠(yuǎn)不夠,有許多東西學了但又沒能及時加(jiā)以鞏固,也未能靈活運用到實際工(gōng)作中去,還有一些平日工作遇到的小疑(yí)問,當時沒找到答案,也沒能(néng)追根究底去弄清楚,時間(jiān)久了,連最(zuì)起碼的工作中要時刻提醒自己(jǐ)注意(yì)並改善的要項,以盡力完善自我。
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