糖果，最容易給（gěi）人帶來輕巧的沉醉。糖果的魔力，是通過外部絢麗多彩的包（bāo）裝而實現。吃到（dào）嘴（zuǐ）裏的（de）價值，也（yě）許遠遠沒有扔掉得多。很多人往往會質疑（yí）過度包裝的意義，但（dàn）實際上，如果沒有這（zhè）些散發著誘人魅力的包裝，而隻忠實於（yú）糖（táng）果的本性，那麽糖果業也很難生存下去，許多美好的記憶也失去了容身之地。

而五顏六色的糖果，背（bèi）後其實藏著機器的秘（mì）密。苦甜相間，是中國機（jī）械製造崛起的真實滋味。時代脈搏（bó）下，中國製造自有推動的力量。

中國糖果包裝行業的萌芽，一開始都（dōu）是手工包裝作（zuò）業。上個世紀70年代後（hòu）開始流行的口香糖、泡（pào）泡糖、雙扭結包裝的各種糖果，基本都是手工作業（yè）。印刷廠把包材分切好（hǎo），糖果廠需要把被（bèi）包裝糖（táng）果成型（xíng）好，完成是人工作業包裝，包材要加熱封通過熨鬥點頭來連接。每到一個糖果工廠，都可以看到幾（jǐ）百個女工擠在一起，完（wán）成包裝作業。中國輕工業機械的崛起，一開始都是勞動力密集型的（de）細活兒，女工為（wéi）此起到了決定性的力量。

糖果包裝機在（zài）當時還屬於稀有產品，都要靠進口（kǒu）。一台單包裝機都需要100～200多萬元；而一（yī）條產線，更是需要投資2000～3000萬元的天文數字。在成都，一家來自某研究所的工程師，在對國外設（shè）備進行了仔細的研究之後，開（kāi）始嚐試著製造片狀口香糖的包裝機，替代部分簡單的手工勞動。這家公司就是成都三可。國內第一波包裝機械，開始了起步之旅。

全球糖果食品包（bāo）裝（zhuāng）設備基本呈現德、意、日、美（měi）的四強格（gé）局。德國包裝機在（zài）全球占有十（shí）分重要的地位，約占世界總產值的（de）五分之一，大部分都是出（chū）口。在棒棒糖、口香糖的包裝方麵，德國機械呈現（xiàn）了強健的生命力。日本食品和包（bāo）裝機械銷售額居（jū）全球第二，但以（yǐ）專業化的中（zhōng）小型企業居多，約有400多家，國內（nèi）使（shǐ）用很多（duō），出口反而不多。而意大利是世界包裝機械第四大生（shēng）產國，也是第二大出（chū）口（kǒu）國。其設備以靈活和（hé）柔性見長（zhǎng），多功能一體化。

就是在這樣的大師傅林立的（de）國際市場中，三可從四處探望的小（xiǎo）學生，目前已（yǐ）經成長為占據一席之地的國際玩（wán）家，其國外銷售額占比超過50%。二十多年的時間，在一個狹長山穀般的賽道中，全力以赴用於縮小與國外（wài）品牌的差距。跨國糖果製造商，如億滋、雀巢（cháo）、利潔時、不凡帝範梅勒（lè）在全球（qiú）的工廠，也開始采購中國的糖果包裝設備。在全（quán）球市（shì）場，中國廠商逐漸嚐試著跟那些頂級的意大利、德國（guó）包裝機械商進（jìn）行競爭（zhēng）。

時代的變遷是明顯的，人們的口味在變化（huà），機器就要跟得上。消（xiāo）費趨（qū）勢是包裝創（chuàng）新的驅動力，近幾年的糖果市場發生巨（jù）大變化，糖果巧克力都在娛樂化（huà），它（tā）的（de）包裝造型也掀起（qǐ）了新（xīn）的浪潮。以國內市（shì）場一款知名（míng）的片狀口香糖為（wéi）例，在過去幾年市場占有率明顯地下滑，而在（zài）2005年誕生的炫邁則接過大旗，憑借“美味持久”的（de）咀嚼體驗，在全球年輕人中掀起一股潮流風暴。這些消費者的口（kǒu）味與時尚，最（zuì）後都變成對包裝機器的挑戰（zhàn）。

糖果（guǒ）製造商麵對日（rì）益動態變化的消費者需求（qiú），開發出的糖果產品如何通過包裝機實現快速、大規模（mó）的（de）生產是一道巨（jù）大的難題。由於糖果產品特殊的封（fēng）裝和包裝要求，對（duì）包裝機製造商的設計製造能（néng）力往（wǎng）往是嚴峻的考（kǎo）驗。

以阿爾（ěr）卑斯糖的包裝機為例，這（zhè）是一種抽屜式（shì）的（de）包裝，涉及到（dào）三次包（bāo）裝：折疊（單顆糖）、製盒、裝盒。其中有10顆（kē）糖果，每顆單（dān）獨包裝，然後（hòu）再組裝到（dào）一起，像抽屜（tì）似的插入到一個外包裝中（zhōng）。國內（nèi）企業在密封和感光麵進行了大膽的設計，完成了複雜的工序組合，從而使得4台機（jī）器，就可（kě）以完成代替以前上百工人的包裝工（gōng）作量。

包（bāo）裝機的製造特點，不僅（jǐn）僅是小批量、多品種，訂單不多（duō）。1個產品型號，最多可能隻生產20多台設備，甚至，隻是單台！製（zhì）造規模流水線，在這裏很難實現。無法組織起來（lái）有效的規模化生產，在現場就會形成一種濃厚（hòu）的個（gè）人色彩。

三可（kě）的工廠，正是彌漫了這種工程（chéng）師精（jīng）神。這是一種金（jīn）屬的味（wèi）道。作為機器製造商，對機（jī）械部件似乎充滿了好奇和探索。企業中有一（yī）套整機（jī）哲學論（lùn）：一台設備的性能，是靠整體係（xì）統來保障，而不（bú）是依靠單獨一個工件。

糖果包裝機是一個高速、精準的機械設備，每分鍾可以包裝（zhuāng）五六百顆糖豆。想（xiǎng）一想，每秒10塊口香糖。這種（zhǒng）速度，對於運（yùn）動控製，有著相當苛（kē）刻的要求。

糖果（guǒ）包裝機有3000多個零部（bù）件，其主體的產品構成大致包含（hán）機械和電氣兩大部分，後者多年來一（yī）直使用施耐德電氣的產品，90%的伺服電機和控製係統均來自該公司。作為（wéi）執（zhí）行機構的（de）機械部分，則由企（qǐ）業自己來解決。

然而，在當前整（zhěng）個（gè）供應鏈環境，精密製造的思維還是處於啟蒙階段，外圍供應商無法保證達到整個設計要求。例如，外包製造商提供的機械零部件，每個工件的加工公差總（zǒng）是控製在下限。這（zhè）意味著，最後的（de）裝配將產生（shēng）一個累積的（de）尺寸（cùn）公差。最早設計的數學模型的運動軌（guǐ）跡，已經失去保證，從而導致產品質量（liàng）的失控。

於是，三可決定自己來製造關鍵（jiàn）零部件，如連杆、傳動件等。工廠現場就有很多的熟練操作工，使用齒輪（lún）磨（mó）齒機來加（jiā）工（gōng）各種大小不一的齒（chǐ）輪。對（duì）於相應的（de）工裝夾具，為了保證加工（gōng）的質量，也通常進行自製。

通（tōng）過對國際包裝機械的深入觀察，發現（xiàn）了很多細節中的（de）魔鬼。例如包（bāo）裝機的護罩（zhào），作為鈑金件，其並非核心零（líng）部件，僅屬於設備外（wài）圍的輔助部件。這看上（shàng）去簡單，但（dàn）如果要（yào）考慮到使（shǐ）用者的習慣，則（zé）需要對滑角進行重新設計，要兼顧考慮間隙、平整度、交貨（huò）期等，對於不規則形狀要求很高。但（dàn）供應（yīng）商對這些細節（jiē）並不在乎（hū），最後三可不得不自行購入多台數控（kòng）折彎機，進（jìn）行深（shēn）度生產，從而（ér）保（bǎo）證了護罩零部件的（de）人性化體驗。

德國《隱形冠軍》一（yī）書中注意到了（le）德國中小企業的這種風格。他們似乎違反了專業分工，很多設備都是自己生產的。一家浴盆製造（zào）商，甚至加熱爐也都自行生（shēng）產。這種深度生產的方式，形成了近乎變態的質量保障。收獲，自然也是滿滿的。

要做好一台機器，需要（yào）長時間的浸潤。身上沒有金（jīn）屬味，難（nán）以開發出好機器。

在當前，與歐美主要的糖果包裝（zhuāng）機製造商比較而言，國內糖（táng）果包裝機（jī）製造商的差距，也（yě）許並不在某個單點性能指標上，更重要的差距還是來自於對整機（jī）的認識。

中國機器的追趕曲線，在（zài）局部點上，已經比較接近；但在整機性能上，還需要學習。不僅是單機突（tū）破，而是包括輸（shū）送料等在一起的（de）整條產線的突破。

通過多（duō）年與國外主流糖（táng）果廠商的合作，企業受益最大的不僅（jǐn）是合同的執行，也是對整個思維的衝（chōng）擊。2015年（nián）與箭牌合作，對方針對三可提出的（de）包裝機設計方案提出了幾十條整改（gǎi）意見。當（dāng）時這些問（wèn）題看起（qǐ）來，簡直就是追毛求疵（cī）。但在後續製造過程中卻發現，這（zhè）些意見都（dōu）蘊藏著非常（cháng）人性化的考量（liàng）。

與高手過招，就是（shì）重置思維（wéi），重新進行能量充電。用戶要求越高，思維磨礪越鋒利，企業進步越大。

這是中國製造進階的必經之路（lù）。

美（měi）樂笛，是一種年輕人非常喜歡的音樂（lè）糖（táng）果，類似棒棒糖，類似玩具,可以吹哨子。口哨（shào）氣流通過糖果氣道與棒拉（lā）杆（gǎn）位置配合，形成口哨笛（dí）聲。這種特殊糖果的包裝，就（jiù）需要重新設計機器，采用精準的機器伺服控製係統，而密封加熱也必須要采（cǎi）用非接觸式加（jiā）熱方式。

刁鑽的口味（wèi）、工程師的難題（tí），這是一個不斷上演的雙重奏。機械（xiè）的發展，需要更好的電氣（qì）元件的配套。

在機械化時代（dài），包裝機是機械式的傳動方式：一（yī）根機械主軸提供機（jī）器（qì）動力，其它（tā）傳動部件都是通過機械連杆、齒輪來（lái）傳遞動力，機器動作大多采用（yòng）邏輯（jí）控製，需要用到諸（zhū）如繼電器，按鈕等。

在電氣化與自（zì）動化時代，包裝機速度調節變得複（fù）雜。原來定位是通過機械凸輪設計，機器啟動之後需要一段時間才能複位。而（ér）使用變頻器控製包裝機速度調節，采用電子凸輪，隻需要參數調整，即可設定機（jī）器（qì）速度。在高速時代（dài），則需要全伺（sì）服控製係統進（jìn）化，通過高（gāo）速運動控製總線實現多軸同步控製。

施耐德電氣提供了基於Sercos III通訊協議（yì）的Modicon 262的PLC，與（yǔ）Lexium28S伺服驅動器配套，同時加載了PacDrive高端伺服解決方案（àn），非常適合多伺服軸同步控製。這樣，以前每分鍾包裝200顆糖，現在可以做到500顆甚至900顆。絢爛的煙火，都是機械與電氣的雙劍合璧。

隨著數字化時代的到來，電子（zǐ）化進程的（de）加（jiā）快，包裝機械走向數字化的速度也相當迅猛。數字化包裝機械不僅可以提供更大的產（chǎn）量和更強的設備柔性，還增加了很多新特性，如：遠程維護、與公司ERP係統進行集成、對生產數據（jù）的評估等。

作（zuò）為集光、機、電、氣於一體的（de）全自動化設（shè）備，糖果包裝機的智能化程度越來越高，在包裝紙（zhǐ）的空位、切割刀具的精確控製，糖果的抓取都在（zài）引入智能化的（de）控製技術，以適應一機多用、靈（líng）活調（diào）整、混線生產等柔性化需求。然而，機器的智能化程度越高，接收型的信息元（yuán）件就（jiù）會越多。以某型糖果包裝機為例，算起來有50多個位置（zhì）需要安裝各種光電傳感器。而具有高速運動控製總線的邏輯與運動控製於一體的控（kòng）製器，帶有IoT通訊接口，可以輕鬆上（shàng）雲。

糖果食品廠對於新購置的機器都有要求，如需要能夠連（lián）通其它設備，具備輕量級SCADA，以便於將來與MES進行很好的對接（jiē），這些都是對機器製造商的挑戰。包裝機械製造商正在（zài）試圖打（dǎ）通設計製造的數據鏈，實現對原有不同品牌（pái）的工業（yè）設備的支持（chí）。借助於SCADA可以支持200多種的協議，通過平台化的管理，獲取多種信息，可以實現對機器的中心化管理。在（zài）三可包裝機的項（xiàng）目上，施耐德電氣利用自帶預編程模板係統，在現場調試，隻需要三天。

在機器越來（lái）越智能化的場景下，包裝機（jī）械製造（zào）商正在嚐試與電氣配件商一起，將相關業務的（de）最佳運行經（jīng）驗和可能的故障模式進行嚴格地整理（lǐ）和分析，做成知識庫（kù）、故障模式庫，引（yǐn）導糖果包裝機向（xiàng）更高的數字化（huà）、智能化方向發展。

糖果是歡樂的，機器是痛苦的。這是一場精確的分工。糖果廠需要準確地識別消費者的（de）意圖（tú），並且確信大規模（mó）生產可以（yǐ）獲利；機械製造商則聚精會神，為糖（táng）果廠大膽地冒險提供機器。而核心電（diàn）氣配件（jiàn）商（shāng），則需要確保日益進化的機械係統（tǒng）協同（tóng）並飛。

這家公司讓人想到了日本很多中小企（qǐ）業，很少考慮數量的擴張，而隻是（shì）執（zhí）著於有限的（de）產能（néng）和有保證的利潤。質（zhì）變而非量變，是中（zhōng）國機器製造商的浩蕩江河中的一股清流。

從一般商務角度來考量，施耐德電（diàn）氣的陪伴似乎並不劃算。這個（gè）客戶並不大，實在犯不上馬拉鬆般的伴跑：20年一直（zhí）在身邊。但（dàn）對於施耐德電氣而言，這是一個很（hěn）有意義的典型客戶，它複雜多變的機器性能，也（yě）能提出（chū）很多啟（qǐ）發性電氣需求。更重要的是，三可是代表著中國製造中堅力量崛起的一個樣本。如果（guǒ）去細看（kàn），能看到很多相互成就的隱形冠軍和伴隨者。一種夥伴主義（yì）的（de）輝光。

中（zhōng）國製造的崛起，有很多（duō）值得玩味的要素，值得仔細（xì）打量。甜在嘴角的糖果，向（xiàng）來就是歡樂浮華（huá）的記憶，而背後是一代又一代機器的精巧。