流程工業和離散製造的自動化控製架構正在朝著（zhe）開放的（de）方向闊（kuò）步前進，這是一（yī）個非常成功的趨勢。毫無疑問，這（zhè）一趨勢必將持續（xù）地加速整個工業的效率和盈利能力。深入的數字化和數字化轉型正在通過工（gōng）業4.0和（hé）工業物聯網（IIoT）驅動的概念、軟件、產品（pǐn）和開放架構的實（shí）施，重新定義流程工業和離散製造業的自動化控製架構（gòu），這（zhè）顯然是競（jìng）爭成功的（de）重要因（yīn）素。

實際上工業自動（dòng）化業界接受這一趨勢並付諸實（shí）踐，遠非（fēi）先知先覺，而是被動的後知（zhī）後覺。因為近三十年來互（hù）聯網風靡各行各業，促使（shǐ）整（zhěng）個（gè）社會的生產組織、商業組織（zhī）乃至社會組織方式發生（shēng）了無數創新、顛覆的變化，其成功的基石植根於開放的互聯網標準（zhǔn）。正是開放的互聯網標準（zhǔn）才使互聯網的應用得以存在，促進其成長（zhǎng），並提供一個（gè）強大生命力、支持創造力的碩大平台（tái），才造就了所有的用戶都從中受益。隻有當工業自動化（huà）業界都普遍接受了“多供應商（shāng）開（kāi）放標準（zhǔn）為（wéi）終端用戶提供了廣泛的產品和供應商選擇”這一觀念，認識到這種競爭是推動創新的動（dòng）力，並造就（jiù）出應用的開發人員可以利用這些標準提供的（de）各種級別的兼容性，創建以前可能難（nán）以（yǐ）創建的應用的廣闊局麵，那時（shí）工業自動化界才會獲得真正質的飛躍。原因很簡單，來自許多開發和設計的（de）公司與組織為共享開放標準進行（háng）共同投資和提（tí）供創造性人才，要比任何單一供應商（哪怕是跨國公司）都要大得多、強得多。

開放標（biāo）準對於有效的製造（zào）業業務數字化至關重要，這已在信（xìn）息技術(IT)和（hé）商業計算行業得到證實。IT、物聯網和計算（suàn）技術行業的影響導致（zhì）了大（dà）量從業（yè）的群體之間進行大規模的協作。在OT領（lǐng）域一些有先見之明的（de）組織正在效仿這些成（chéng）功的經驗（yàn），為（wéi）製造業數字化（huà）提供路線圖、模型和標準。

而開放自動化的關鍵標準（zhǔn）和規範，對未來（lái）自動化的走向（xiàng）起著決定性（xìng）的（de）影響。

開放自動化（huà）論壇（OPAF）於2016年（nián）11月正式創立，這個（gè）由埃克森美孚為主的最終用戶（hù）倡議並積極組織的下一代開（kāi）放自動化係統（tǒng）（OPA）的標準化活動，聚焦於開發適於流程工業運用的基於開放、內在安（ān）全、可互操作（zuò）的流程控製體係結構。在5年多的（de）時間內已經推出了係列的流程開放自動化（huà）的標準，這就是2019年1月公布了OPAS V1.0 ，著重於規範流程控製係（xì）統所用部件的（de）互操作性；2020年發表V2.0和V2.1，主要規範組態（配（pèi）置）和可移植性、可互換性；以及準備在2022年以（yǐ）後發表V3.0，主要是麵向（xiàng）如（rú）何應用的規範或指南，目的是解決物理平台、編排和應用程序的可移植（zhí）性等。這一標準鮮明的特色是：充分吸（xī）收和繼承工業界已有的標準化成果（guǒ），對一切利益攸關者（zhě）都持開（kāi）放態度，以及注重結合（hé）實際的（de）驗證工作，即標準的製定必須經得起測試床的測試和工業裝置中試的檢驗和驗證。

流程開放自動化（huà）的方向已經得到了工業界的積（jī）極肯定和響應，包括默克(Merck)、杜邦(Dupont)、殼牌（pái）(Shell)、巴斯夫(BASF)、喬治（zhì）亞太平洋(Georgia Pacific)和埃克森美孚(Exxon Mobil)等大型工業製（zhì）造商對傳統（tǒng）流程自動化供應商提出了新的要求，要求它們采用開放、互操（cāo）作和（hé）內在安全的（de）IT/OT融合解決方案，即將信息技術IT和自動化控製（zhì）技術OT統一並融合為一個管理和控製的單一係統。與此同時，這些流程工業的跨國公（gōng）司還唾棄把希望全（quán）部寄托於供應商的策略，自己也在動手投入。例如巴斯夫構建了一個符合O-PAS標準的便攜式小型OPA係統，該係統包括一台水泵、兩台加熱器、四台冷卻器和12個閥門及（jí）其（qí）控（kòng）製係統，並於2019年在（zài）NAMUR大會上進行（háng）首次演示。日本橫河的美國公司與埃（āi）克森美孚公司合作建立了一個測試平台，承擔係統集成商（shāng）的角色（sè），按O-PAS標準對各類進入OPA係統的硬件和（hé）軟件組件進行測試；還在準（zhǔn）備建立一個中試裝置進行現場實驗。圖1給出了埃（āi）克森美孚的開放流程自動化係統的計（jì）劃。他們準（zhǔn）備從2021-2023年花三（sān）年時間進（jìn）行現場（chǎng）實驗，然後在（zài）此基礎上從2025-2026年著手商（shāng）業化（huà）的部（bù）署（shǔ）。沙（shā）特阿（ā）美公司已宣布與施耐德電氣合作利用EcoStruxure 開放（fàng）自動化平台（tái）（EAE）建立試驗台，用於學習和測試（shì），還計劃製定現場的實驗計劃。喬治太平洋（yáng）公司和（hé）馬來西亞國家石油（yóu）公司也在積（jī）極籌備（bèi）建立試驗台和演示裝置。陶氏化學公司也（yě）與合作夥伴和密歇根大學合作，利用開（kāi）放流程自動化的架構（gòu）部署降低自動化成本和數字孿生的能力。這一係列動作有力地表明（míng），開放流程自動化這個下一代DCS/PLC係統有如初生的太陽正在噴薄而出。

圖1 埃克森美孚的開放流程自動化係統的計劃（圖源：ARC網站）

為了促進開放自動（dòng）化早日從標準走（zǒu）向實踐，從實踐早日走向推廣普及，在2021年（nián）7月成立的開放過程自動化聯盟(COPA)發起了（le）COPA快速啟動，以幫助企業利用流程開放自動化係統標準，提高競爭力（lì）和盈利能力（lì）。眾所周知，目前主要的自動化供應（yīng）商控製合作夥伴生態（tài）係統的方法主要是關（guān）注優化他們的（de）利（lì）潤和抓住客戶。與此相反，開放係統使用戶能夠從廣泛的硬件和軟件中選擇最（zuì）適（shì）合需求的產品，選擇的方法就是依據（jù）開放（fàng）流程自動化的（de）標準，因為（wéi）專注於使製造企業更（gèng）有（yǒu）利可圖和更具競爭力，才是開放自動化的初衷和本意。向開放工業和流（liú）程自動化係統的轉變，類似（sì）於上世紀80年代開始的用PC技術取代小型機和大型機時（shí）發生的轉變。

這個COPA的來頭（tóu）也不（bú）小，是一個由領先的IT和OT技術公司組成的多（duō）元化（huà）集團，由設在德克薩斯州奧斯汀的CSI公司（sī）（Collaborative Systems Integration of Austin, Texas）和加州矽穀的人工智能（néng）公司CPLANE.ai兩個新進者領（lǐng）導。其合作夥伴包括經驗豐（fēng）富的自動化（huà）硬件和軟件的製造商，如（rú）Phoenix Contact、R. Stahl、Supermicro、Nova SMAR和CODESYS。Don Bartusiak是CSI的創始（shǐ）人和總裁（cái）。在2016年（nián）佛羅裏達州（zhōu）奧蘭多ARC論壇上，時任（rèn）埃克森（sēn）美孚專司（sī）流程控製職責的總（zǒng）工程師，他發表了（le）引人注目（mù）的演講，宣（xuān）布了埃（āi）克森美孚下一（yī）代多供應商自動化架構計（jì）劃，成為了開放（fàng）流程自動化的重要創導者。他描述了（le）行（háng）業是如何受夠了專（zhuān）有封閉的（de）傳統DCS係統的苦衷，未來將屬於基於多供應商互操作標（biāo）準的、開放的、安全的、可互操作（zuò）的架構，以及（jí）以商品形式供應的軟（ruǎn）件和硬（yìng）件組件（jiàn）。為什麽要成立COPA呢？Don Bartusiak強調說:一些（xiē）工業自動化的大牌製造商（shāng）“反複告訴我，如果O-PAS係（xì）統可用，他們會購買它們。”言下之意是（shì）這種開放係統遠不是那麽容易搞出來的。“COPA快速入門是我們應對這一挑戰的（de）答案。”隨著COPA快速啟動Quick Start的發布，聯盟正在利用OPAF成員多年來的研究、合作和投資（zī），將基於開放、安全（quán）和互操作架構的行業標準構建（jiàn）的ICS係統推向市場。

COPA的合作公司設計的COPA快速啟動係統，將來自多（duō）個（gè）供應商的組件和技術集成到一個單一的、先進（jìn）的、內聚的（de）工業（yè）控製係統ICS中（zhōng）。這是工業自動化製造商加快采用最先進的ICS係統的催化劑，必將極大地（dì）提高其運營的安全性、靈活性（xìng）和盈利能力。為了幫助流程工業製造商開始學習、驗證和采用開放架構ICS解決方案的（de）過程，COPA快速啟動係（xì）統提（tí）供了關鍵的（de）第一（yī）步。圖2描述了這一快速啟動係（xì）統的概貌。該係統包括：1）精心挑選來自Phoenix Contact、R. Stahl、Nova SMAR、Supermicro、CPLAN ai、 CSI和CODESYS的最佳產品組件，設計組（zǔ）成符（fú）合O-PAS標準的預先打包好的工業控製係統，便於保證在尚不熟悉開放係統集成（chéng）的用戶不至於走彎路。2）由CPLANE.ai的Fusion管理（lǐ）軟件提供工（gōng）業（yè）控製係統從啟動、運行到進化的整個生（shēng）命周期的（de）無縫自動化（huà）和協調。CPLANE.ai 的Fusion軟件在英特爾（ěr）的Edge Controls平台上充分利用其設計能力，這一最新開發的軟件參考平台也為開放控製係統提供一個前所未有的（de）實時確定性計（jì）算、基於標準的連接性、類似IT的管理（lǐ）以及類似（sì）OT的準確處理（lǐ）屬性（predictability）。3） 由Supermicro製造的高級計算平台ACP，內置Intel Xeon D處理器，安裝在通用的短深度1U機（jī）箱中。4） 先進的數字技術展示了諸如快速循環模型預測控製、強化學習控製、人（rén）工智（zhì）能和先進網絡安全等新功能的價（jià）值。5）通過實際操作培訓使工程（chéng）師（shī）和管理人員迅速獲（huò）得對下一代控製係統的更深入的了解（jiě）。

圖2 COPA快速（sù）啟動係統的係統概貌（圖源：automation.com網站）

COPA聯盟已經製定了詳細的快速啟動（dòng）教育培訓計劃，包（bāo）括設計、啟（qǐ）動（dòng）、操作（zuò）運行、改進、信息（xī）安全和故障排除共六個階（jiē）段。

COPA 快速啟動係統存在的意義在於，他們提（tí）供的產品不需要巨額的資金支（zhī）持，這就大（dà）大降低了學習流程開放自動化標準O-PAS和發展關鍵內部專業知識的障礙。大量的中小型流程工業企業他們不像擁有充足研（yán）發預算的大（dà）公司（如埃克森（sēn）美孚、沙特阿美（měi）、馬（mǎ）來西亞國家石油公司和（hé）科赫工業公司），為了了解和評估美（měi）國開放集團（The Open Group）不斷發展的O-PAS標準去建立需要（yào）大量的財政支持的實驗室和測試（shì）程序。因此COPA聯盟（méng）的成立（lì）與開放流程自動化論（lùn）壇OPAF形成了相互支持相互補充（chōng）的局麵，通過COPA快速啟動的這（zhè）種方法為加速開（kāi）放自（zì）動化方向的發（fā）展和推廣提供了一種（zhǒng）有效途徑。

上世紀90年代發端於美國的OPC，經過2005年轉型為OPC UA，到了2010年以後（hòu）其發展重心似乎轉移到了德國，在工業自動化的領域（yù）中也從流程工業擴展到離散（sàn）製造業和許多其（qí）他行業。

現今OPC UA，不但是工業自動化領域中安全可靠的數（shù）據交換（huàn）互操作性標準，而且（qiě）也是一個統一的、獨（dú）立於製造商的、廣泛被IT和OT采用的行業互操作性解決方案（àn）。它已經擴展到上至雲端，下至控製和現場層，貫穿了原有的自動化金字塔架構，從生產現場級到企業管理級，以至外延到更廣闊的領域（見圖3）。運用OPC UA可以將處在L0級到L4級以至L5級的（de）IT功能（用橙色和紅色標（biāo）注）和OT功（gōng）能（néng）（用藍色、淺藍（lán）色和白色標（biāo）注）進行數據和信息的無縫交（jiāo）換。作為一個有著長遠規劃和目標的OPC UA項目，在既定的總體框架下采取內外合作的（de）方式，組織了許多規範的開發製定和驗（yàn）證。以下列舉近些年的若幹進展。

圖3 從現場到雲（yún）端、從控製到管理的OPC UA解決方案（源自：IEB網站）

現（xiàn）場級通信（FLC）FLC倡議的（de）目（mù）標是（shì）提供一種開放的、有內聚（jù）力的方法在現（xiàn）場設備中實現（xiàn）OPC UA。這些協調和標準化的應用行規適用於相當寬泛的現場設備，涵蓋傳感器輸入/輸出（chū）、運動控（kòng）製、安全、係統冗（rǒng）餘（yú）、在線和離線場景中現場級設備的OPC UA信息模型的標（biāo）準化（如設備（bèi）描述及對應的（de）診斷)，以及將OPC UA的應用行規映射到在以太網（包括（kuò）TSN）實時運行。自2018年11月啟動以來有來（lái）自27個公司參加了指導委員會。目前第一個候選版本（běn）已經完成，正在積極地實現原型（xíng）係統和進行互操作性測試，以驗證規範。與此同時（shí），測試規範正在（zài）生成，稍後將轉（zhuǎn）換為OPC UA符合性測試工具（CTT）的相應測試用（yòng）例。在第二個版本的（de）規範中，已經開發的概念將擴展控製器與設備間（Cotroller-to-Device ，C2D）和設備間（jiān）(D2D)的用例，這將使OPC UA可以用作一個統一和一致的縱向和橫向一體化的通信解決方案，包括現場、邊緣和雲。這兩個規範將開啟（qǐ）全新的可能性，特別是針對各種工業4.0和工業物聯（lián）網用例和應用場景（jǐng），從而達到使生產更高效和更靈活的（de）目標。

第一個（gè）候選（xuǎn）版本由4個部分（OPC UA parts 80-83）組成，通過點對點的對等連（lián）接和基本診斷重點關（guān）注C2C通信（控製器到控製器）的數據交換過程和組態數據。這些規範部分標有OPC UA FX字樣，即:OPC UA FX 10000-80，概述將OPC UA擴展到用於現場級的通信的基本概念；OPC UA FX 10000-81，規範滿足（zú）工廠和（hé）過程自動（dòng）化的各種（zhǒng）用例和需求的控製器和（hé）現（xiàn）場設備（自動化組件）的基本信息模型（xíng）和通信概念；OPC UA FX 10000-82描述了網絡服（fú）務，如拓撲檢測和時間（jiān）同步；OPC UA FX 10000-83使用描述符和描述符包描（miáo）述離線工程所需的信息交換的數據結構。

為滿（mǎn）足現場級別的通信必不可少的（de）靈活性、效率（lǜ）和確定性的要求，OPC UA的控製器和現（xiàn）場設備都支持麵向（xiàng）連接（jiē）的客（kè）戶端/服務（wù）器通信模型和發布/訂閱擴展。還使用了OPC UA中指定（dìng）的安全機製，其中包括支持要傳輸的數據的身份驗證、簽（qiān）名和加（jiā）密。

OPC UA FX定義了兩個通信行規。一種是將OPC UA協（xié）議(UADP)映射到UDP/IP。另一種是直接將UADP映射到Level 2數據鏈路層的以太（tài）網TSN。後（hòu）一種選項用於減少協議開銷，並提高像運動（dòng）控製或高速I/O這類自動化應用的協議效率。

將（jiāng）OPC UA引入到現場的關鍵技術是以太網的APL（先進物理（lǐ）層）和以（yǐ）太網時間敏感聯網TSN。但OPC UA應用並不僅僅局限於有線以太網技術，今後還（hái）會使用無線通信標準如5G或Wi-Fi/7。在OPC基金會的路線圖中也列入（rù）對移動通信標準的（de）支持。為此，OPC基金（jīn）會一直在研究將5G納入其服務質量（QoS）模型的概（gài）念中，以實（shí）現5G與現有OPC UA架構的無縫集成，目標是為工業4.0 & IIoT應用提供可靠而又靈活的通信解決方案。由此可見（jiàn），OPC UA不僅（jǐn）僅是一個（gè）協議（yì），實際上它是一個從根本上與傳輸無（wú）關的（de）工業建模框架，因此可以根據應用的特定需求（qiú）和用例輕而易（yì）舉地去適（shì）應不同的傳輸層。

圖4 現場（chǎng）數據交換的OPC UA框架及其擴展（圖源：IEB網站）

OPC UA安全解決方案（OPC UA safety）已於2019年（nián）11月（yuè）發布（OPC 10000-15）。這個基於客戶端/服務器機製的OPC UA安全規範由Profibus和Profinet International聯合工作組開發（fā）。OPC UA安全規範的修訂版將（jiāng）很快發布，其中描述了OPC UA Pub/Sub的擴展和安全設備（bèi）的參數化，包括C2D（控製器（qì）到設備）。OPC UA Safety支（zhī）持最大1500字節的（de）用戶數據長（zhǎng）度，創建任何網絡（luò）拓撲（星型（xíng），線，網格等）。為簡（jiǎn）化管理機械設備前後串接，以及對可變動設（shè）備進行動態連接設置，采用多層級的安全標識號ID。所謂的可（kě）變動設備是指諸如模塊化機械設（shè）備、自動引導運載車輛AGV、自主移動機器（qì）人AMRs、以及工（gōng）具更換（huàn）部件等。

2020年年中開始了開發（fā）基於OPC UA的運動控製解決方案（àn），該解決方案包（bāo）括用於各種類型運動設備的運動控製功能，如控製器、標準驅動器、變頻（pín）器和伺服驅動器（qì）。FLC指導委員（yuán）會（huì）已同意以CIP Motion和Sercos規範為基礎，采用OPC UA信（xìn）息模型（xíng）和係統架構的規則，同時考慮相關的工業4.0和工業物聯網用（yòng）例。在開發安全和運動控製規範時使用（yòng）現（xiàn）有成熟的概念和（hé）規（guī）範，目的是（shì）可以顯著加（jiā）快進度。

夥伴規範（fàn） OPC UA設計了一（yī）種可擴展的框架，通過OPC元（yuán）模型-通（tōng）用基礎信息模型-夥伴信息模型的結構，來支持廣泛的應用領域：從現（xiàn）場級別(例如測量或識別設備、PLC)到企業管理級別和離線工程設計級別。各個細分行業和不同領域在基礎信息模型規（guī）則的基礎上設計麵向自身的行業和（hé）領域的（de）行規（guī）模型。這些（xiē）夥伴（bàn）規範由廣泛的行業組織創建（jiàn），他們專注於（yú）工程（chéng）化（huà）並為多供應商互操作（zuò）性提供公共語義（yì）模型（xíng）的應用。OPC基金會有三種創建夥伴規範的方式，即由OPC內部工作組創建的模型，它們與統一（yī）架（jià）構規範（fàn）相關聯；聯合夥伴模型，這（zhè）些模型由OPC基金會和另一個組間的聯合工作組創建（如與PLCopen合作的IEC 61131-3的OPC UA信息模（mó）型（xíng），與ISA OMAC合（hé）作的PackML的（de）OPC UA信息模型（xíng）等）；以及由獨立於OPC基金會的外部機構創建夥（huǒ）伴模（mó）型。

在開發（fā）上述夥伴模型的基礎上，不同領域、行業或專業的細分模型都有著OPC UA的“共同語言（yán）”，原本被相（xiàng）互（hù）割裂的領域知識、數據信（xìn）息、網絡，便融入到OPC UA的分布式數字空間，由此構成的係統也隨之具備了跨係統（tǒng）、跨網絡、跨專業的能力（lì）。因此（cǐ），概括地說夥伴信息模型（xíng）規範是OPC UA提供（gòng）領域建（jiàn）模的解決方案的（de）主要工具。德國有些公司正（zhèng）在運用這種解決方案實現符合自己工程設計場景化（huà）建模。

成立於2001年的Eclipse基金會（huì），在自動化開源領域起著重要的作用。它是Eclipse IDE和350多個開源項（xiàng）目的總部。基金會促進和支持（chí）開源軟件協作和（hé）創新，包括運行時、工具和廣泛（fàn）的技術領域的框架，如物聯網、工業、汽車、地理空間、係統（tǒng）工程、和許多其他項目。許多跟製造都有關。Eclipse BaSyx項目是由德國教育與研究（jiū）部提供經費的研究項目BaSys 4.0的開源成果。

Eclipse BaSyx是（shì）下一代自動化的開源平台，旨在通過提供通用（yòng）工業4.0組件和一個可擴展的軟件開發（fā）工具包(SDK)，加速工業4.0解決方案的開發。為著重應對工業4.0開發中的各種（zhǒng）挑戰（諸如可變更生產、低成本實現個性（xìng）化產品生產、利（lì）用大數（shù）據分析、連接異構設（shè）備和係統、最小化停（tíng）機時間等），Eclipse BaSyx實現了工（gōng）業4.0生產架構中以下的幾個核心技術：1）虛擬自動化總線 實（shí）現了（le）製造機械裝置(車間)和IT之間的（de）跨網絡和跨協議點（diǎn）對點通信。2）資產管理殼 是生（shēng）產資產的數字（zì）代表，即它們的數字孿（luán）生。這些資產可（kě）以是物理資產，也可以是非物理的無形資產（如軟件、技術文檔）。資產的管（guǎn）理殼包含所提供的子模型，例如接（jiē）口（kǒu）以（yǐ）及（jí）狀態和實時數據（jù）。3）控製組件 實現設備統一的服務接口。它們將生產服務（wù）的實現從生產過程中分離（lí）出來，並使生產的設備和流程變得可更改。控製組件還實現了更多的對實現的細節加以抽（chōu）象，因此更容易使用。控製組件均通過運行時環境實現。

而Eclipse 4diac則是另外一個至關重要的開源項目。這是一個為促進IEC 61499在分（fèn）布式工業過程測量和控製係統進一步開發的開源項目，並進一步分發來自原始貢獻者的研究（jiū）結果。從一（yī）開始，它就提供（gòng）了基於IEC 61499編寫和（hé）執行分布式係統所需（xū）的一切。這些年來（lái）4diac成為基於IEC 61499的研究和開發的主要來源之一，而（ér）且已成功應用於多個工業係統（tǒng），包括製造係統、物流、電力和能源應用、機器人和樓宇自動化。例如前（qián）些年被施耐德電氣收（shōu）購的NXTcontrol，其開發的軟件係統就是（shì）在4diac基礎（chǔ）上實用化、商業（yè）化的，之後又成為施耐德推行開放自動化軟件架構EAE的（de）重要基礎。

軟件（jiàn）要開源，必須有一套規範。Sparkplug正是如此，它為消息隊列遠程傳輸（MQTT）客戶端提供（gòng）框架，以便在MQTT基礎結構中無縫地集成來自（zì）其應用程序、傳感器、設備和網關的數據（見圖5）。Sparkplug提供開放和免費的規範，支持網絡邊緣網關、本地MQTT的終端設備和MQTT應用程序在MQTT基礎架（jià）構中（zhōng）進行雙向通信。

圖（tú）5 MQTT/Sparkplug開源軟件規範（fàn）支持IIoT雙向通信（圖源：OPTO 22網站）

隨著越來越多的製造商意識到要（yào）保持競爭力並獲得更多的靈活性和（hé）效率，必須對其製造基（jī）礎設（shè）施進行改造升級，並且完（wán）全由自己來集成製造係統的基礎架構；整體的願景是實時的先（xiān）進（jìn）優化、分析，以及連接供應鏈（liàn）、設計、製造、產品出廠物（wù）流和全生命周期服務。這種集（jí）成（chéng）隻能通過利用最新的技術來有效完成，而這類複雜的多專業多係（xì）統的集成必須依賴持開放目標（biāo）的係列標準。

工業自動化領域當前正處（chù）在一個前所未（wèi）有的轉型期，控製係（xì）統從傳統的硬件軟件捆綁轉向按（àn）最終用戶的需求配置硬件軟件組件（jiàn）；企業的（de）管控一（yī）體化從傳統的金字塔多（duō）層分級係統（tǒng）轉向統一的、獨立於製造商的（de）、廣泛被IT和OT采用的、IT/OT融合的行業互操作性解決方案。或許這一轉型需要（yào）一個較長的的時間，但（dàn）由目前發展的勢頭來看，絕對不會超過十年。工業自動化供應商有獨特的機會站在自動化技術（shù）進步的正確一邊，開發基於開放標準的係統，參（cān）與發展開放標準的生態係統。不過把握時機的關鍵在於必（bì）須在（zài）達到臨界（jiè）點之前迅速行動（dòng），否則其他公司就會（huì）利用來自行業外部的重大（dà）變化，完全擁抱開放互操作生態係統的（de）工業自動化供應商將通過響應用戶需求而（ér）受益匪淺（qiǎn）。

麵對工業（yè）自動化領域的（de）這（zhè）一轉型（xíng），我國廣大的自動化工（gōng）作者必（bì）須有清醒的認識和態度（dù），不能躺平等（děng）待先進（jìn）工業國家完成轉型之（zhī）後才付諸行動。慶幸的是我國有越來越多自動（dòng）化企（qǐ）業和（hé）開（kāi）發人員注意到了這個趨勢，在各自的（de）工作中正在關注和運用開放自動化的標準。如果有更多的組織、人（rén）員（yuán）和熱情從奢談工（gōng）業互聯網轉向務實和落地，必不可少的前提一定是共享開放自動化（huà）的標準，共築開放自動化的生態（tài）係統，共創開放自動化的未來。