01 輸送帶在使用一段時間後會變長

輸（shū）送帶在使用過程中會伸（shēn）長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷後能恢複原狀，另一部分是骨架材料的編製收縮的伸（shēn）長量，這一部分是無（wú）法恢複的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由於錦（jǐn）綸纖維受力後的蠕變比較大（dà），因此在使用過（guò）程中，伸長比加大，而且因為纖維的（de）蠕變，因此在外（wài）力撤銷後，能收縮回去的量（liàng）就（jiù）比伸長小的多了。

輸送帶跑（pǎo）偏帶體原因主要有以（yǐ）下幾種：

1、在編織過程中張力（lì）不均勻造成一邊鬆一邊緊。

2、兩邊厚（hòu）度不一至既一邊厚一邊（biān）薄。

3、阻燃帶（dài）生產過程（chéng）中張力不一至。

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、 輸送帶（dài）發生跑偏，應及時采取措施（shī）糾正。

3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭（tóu）最（zuì）好采用膠接法。

4、普通輸送帶（dài）與特殊輸送帶的類型、結構、規格（gé）、層數應根據使用條件合理選（xuǎn）用。

5、輸送帶運行速度一（yī）般（bān）不（bú）宜大於2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置（zhì）應盡量采用低速。

6、滾筒輸送機的（de）傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係、傳動滾筒、改（gǎi）向滾筒的配套以及（jí）對托輥槽角的要求應根據（jù）運輸機的（de）設計規定,合理選取。

7、給料（liào）方（fāng）向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的（de）衝擊應（yīng）采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距（jù）和采（cǎi）用緩衝托（tuō）輥（gǔn）為漏料，輸送帶（dài）順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過（guò）硬，刮破輸送帶的帶麵。

8、輸送機在使（shǐ）用時，如（rú）有托輥缺少（shǎo），應及時（shí）添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分（fèn）的潤（rùn）滑，但不得油汙輸（shū）送帶（dài）。

9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊（kuài）狀物料的（de）阻滯，防止碰破扯裂，發（fā）現輸（shū）送（sòng）帶局部破損時，應用人（rén）造棉（mián）及時修補，以免擴大。

1、準確說明具體物料的名稱、性質。特別是溫度、可否具有酸（suān）、堿等腐蝕性和特殊要求。

2、說明具（jù）體應用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚（hòu）度等)，尤其是耐熱輸送（sòng）帶（dài）的（de）使用溫度與運量大小。

1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光（guāng）直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，並距離（lí）發熱裝置（zhì）一米（mǐ）以外。

2、 輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相對濕度（dù）宜保持在（zài）50- 80%之間（jiān）。

3、輸送帶貯存期間，產品（pǐn）須成卷放置，不得折迭，應每（měi）季翻動一次輸送帶。