（1）選用生膠是什麽？

       在耐熱氧老化方麵，各種抗氧劑在NR、IR、SBR、BR、NBR中的效果都類似，盡管這幾種橡膠耐老化的差（chà）異很大。在耐（nài）臭氧和曲撓防護方麵也大體相似，但也有一些偏差：例如在防（fáng）護臭氧（yǎng）方麵，NBR比SBR更容易受（shòu）到臭氧攻擊；4030在BR中的（de）抗彎（wān）曲斷裂效果要比（bǐ）在NR中高的多，當然還有一些其他（tā）方麵的例子。與高度不飽和橡膠相比，在低不飽和度（dù）的橡膠中（zhōng）（EPDM、IIR、部分不（bú）飽和HNBR），防老劑表現出的（de）效果要差一些。在這種情況下，通常選用RD和MB型防老劑。在過氧化（huà）物硫（liú）化係統中，要考慮到防老劑與過氧（yǎng）化物的相互（hù）作用。CR硫化膠中最佳的防老劑是3100，MB型防老劑（jì）在這裏有促進作用，RD則會削弱焦燒安全性。 

（2）是否有非汙染（rǎn）或接觸汙染的要（yào）求？

       防老劑產（chǎn）品中（zhōng）既有嚴重汙染型（4020），也有非汙染（rǎn）型（xíng）（BHT、DS）還有汙染程度中等型。所有的胺類產品都會遷移，RD的遷移程度最（zuì）小。非遷移性產品盡管是令人滿意的，但它們（men）卻不能提供斷裂的防護性能。

（3）必須防止出現那些問題？

       表（biǎo）麵問題（斷裂、粉（fěn）化（huà）、裂化）或產品問題如硬化（huà）、軟化、強力損失以（yǐ）及類似的問題過程如何避（bì）免？由於所有的產（chǎn）品或多或少（shǎo）都具有耐氧化老化的功效，因此它（tā）們根據是否具有防護（hù）表麵效應（裂紋）的能力來分類。沒有一種完全非汙染型產品具有很強的抗彎曲斷裂能力，防老劑的選用還必須考慮（lǜ）橡膠類型，是（shì）否並用（yòng）防護蠟？橡膠製品預先承受（shòu）應力等方麵的因素。

（4）無氧（yǎng）老化（非氧化性）作用如何？

       在一些熱老化過程（chéng）中，防老劑不能（néng）提供相應的保護，如硫化返原、環化（二段硫化以及蠕動交聯等）。這種情況下，需（xū）要考慮選用一（yī）些特殊的硫化（huà）係統：低硫、秋蘭姆或過氧化物硫化係統。在過氧化物硫化中，必須（xū）選用特殊的防老劑。

（5）除耐氧化降（jiàng）解外（wài），是否還需要耐水解？

       MB和（hé）MB2在二烯烴橡膠的水蒸（zhēng）氣老化中能提高良好的防護效果。含有水解基團的橡膠如Levapren和Urepan，最好選用碳二酰亞胺來防（fáng）護。Desmopan材料，尤其（qí）是聚酯型，必（bì）須要使用水解劑。所有的聚酯牌號生產過程中都添加了穩定劑。

（6）是否與食品（pǐn）接（jiē）觸？

       關（guān）於FDA和BgVV與食品接觸相關應用規（guī）定方麵，可谘詢健康、安全、環境、質量（HSEQ）管理機構中橡膠組。

 

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