廢氣處理設備的廢氣治理工藝？

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    廢氣（qì）處理（lǐ）設備的廢氣治理（lǐ）工藝（yì）？對治理工業廢氣中大量存（cún）在的有（yǒu）機化合物，現在應用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純矽分子篩以及催化燃（rán）燒法等，雖有一定效果，但不僅（jǐn）存在耗（hào）用（yòng）大量吸附材料或燃料，還存在工藝落後、成本高、二次汙染（rǎn）較嚴重等問題，特別是（shì）對於大（dà）流量、低濃度的有機廢氣，更是存（cún）在不（bú）少未能解決的問題。實（shí）際上，采（cǎi）用（yòng）這些技術方案後，往往給政府環保部門的監管，以及產生和治理汙染的企業的運行，都（dōu）會帶來很大的困擾。
    1、吸（xī）附脫附處理

    活性炭對於某些特定VOCs因子具有良好的吸（xī）附作用，且可（kě）脫附再生，雖然存在實際運行費用較高，二次處理麻煩，效果難於隨時監控等（děng）問題，但仍在有機廢氣的傳統處理（lǐ）工藝上，占有重要地（dì）位。

    2、催（cuī）化燃燒

    廢氣中VOC濃度一（yī）般均在2000mg/m3以下（xià）時，且不穩定，燃燒時需要補充消耗大量能源，這不僅增加運行成本，也與節能降耗的環境治理目標相去甚遠。采用“催化燃燒法”不僅會大大增加大氣中CO2的排放量，特別（bié）是還有部分廢氣因（yīn）子（如氯（lǜ）甲酸苯酯，1，3-二氯丙酮粉塵等）燃燒後會產生劇毒的二惡英（國（guó）家大氣排放標準中微量即超標，控製十分（fèn）嚴格）等二次汙染。因（yīn）此，催化燃燒的方式對於某些有機廢（fèi）氣治理也並不適用（yòng）。實際上，采用催化燃（rán）燒（shāo）方式（shì）也會（huì）使管道工程量變得很大。

    3、低溫等離子體處理

    等離子體內部（bù）產生（shēng）富含極（jí）高化學活性（xìng）的（de）粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中（zhōng）的汙染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反（fǎn）應，轉化為CO2和H2O等物質，從（cóng）而（ér）達到淨（jìng）化廢氣的目的。 適用範圍廣，淨化效率高，尤（yóu）其適用（yòng）於其它方法難以處理（lǐ）的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。 占（zhàn）地麵積小，電子能量高，幾乎可以和所有的惡（è）臭氣體分子作用；運行費用（yòng）低；反應快、停（tíng）止十分迅（xùn）速，隨用隨開（kāi）。不（bú）足（zú）之處是一次性投資稍高。