在甜（tián）蜜可口的零售、餅幹（gàn）和麵包世界（jiè）裏，pvc食品輸送（sòng）帶往往（wǎng）是食品（pǐn）加工的主力，也是（shì）無名英雄。由於 pvc食（shí）品輸送帶塗層的各種特性(如高度耐磨性，長時間保持輸送帶（dài）表麵光滑和易清理)，pvc食品輸送帶對此（cǐ）公認的地位當之（zhī）無愧。除了高柔韌性，pvc食品輸送帶還適用於各種工作溫度（dù），對油和油脂具有耐受性，對黏性生麵團具有良好的離形性，且（qiě）其塗（tú）層不會影響所輸送食物的口感;pvc食品輸送帶（dài）受（shòu）到如此重視的原因很明顯。

這些出（chū）色的（de） pvc食品輸（shū）送帶 品（pǐn）質至關重要，因為食品加工級輸送帶需用於要求極高的（de）環境之中，不僅會影響輸（shū）送帶的壽命，還會影響加工工廠（chǎng）的運營效（xiào）率。為了更詳（xiáng）細地說明（míng）這一點，我們（men）挑選了四個關鍵挑戰：

　　第 1 號挑戰：在高溫下（xià）運行
 

適用於烤箱進料和出料（liào）應用的 pvc食品輸送帶持續暴露在烤箱和（hé）新鮮出爐的熱餅幹（gàn）產（chǎn）生（shēng）的高溫條件下，並（bìng）吸收這些高溫。如今，大多數烘焙工藝（yì）的輸送帶工作溫度都是恒定的，可達 110 °C (230 °F)。不適合持續暴露在此類溫度條件下的輸送帶需要更頻繁地更（gèng）換，尤其是在對衛生比較敏感的應（yīng）用中，因為輸（shū）送帶表麵會疲勞並開裂。

另一個常見風險就是（shì）接頭故（gù）障，在有些情況下甚至可能會造成整個生產線中斷。通過使（shǐ）用適（shì）合在高溫條件下持續工（gōng）作的輸（shū）送（sòng）帶可避免這個問題。

　　第 2 號挑戰（zhàn）：潮濕（shī）和油性環境
 

為生產出美味的餅幹，烘焙工藝需要能夠有效地控（kòng）製生麵團（tuán）的水（shuǐ）分去除。這個工藝如何進行將取（qǔ）決於（yú）成（chéng）品的預期酥脆性，以及生麵團本身的成分。未加工產（chǎn）品中含有的水分（fèn）和油可能會被輸送帶的織物所吸收，尤其是（shì）運行麵的織物。這可能會滋生（shēng）微生物並形成生物膜，從而對食品安全構成嚴重的挑戰。

通過與水反應（yīng），pvc材料本身也容易降解，這在濕（shī）過程中可能（néng）會加（jiā）速輸送帶老化（huà）。很（hěn）有可能最終會導（dǎo）致摩擦係數（shù）的改變，或造成輸送帶收縮，甚至分層，從（cóng）而影響生產線的整體輸出。

　　第 3 號挑戰：腐蝕性清洗程序
 

在任何食（shí）品生產應用中，保（bǎo）持最高衛生水平是重中之重。對於食品（pǐn）加工過程（chéng）中使用的所有設備(包括輸送機和過程處理帶)來說，清洗方案（àn）要求極高，主要是由於確（què）保成品具有穩定（dìng）的保（bǎo）質期（qī）需要進行頻繁的清洗。

使用蒸汽或水基清潔劑的方案可（kě）能會由於水解性而影響輸送（sòng）帶的壽命。此（cǐ）外，蒸汽會加速輸送帶的老化，因為應用了高溫（wēn）。使用適用於高溫（wēn）條件且耐水解性不錯的輸（shū）送帶可確保更穩定的清洗（xǐ）效果，並可減少輸送帶的更換頻率。pvc 材（cái）料的類型（xíng）也（yě）很重（chóng）要，因為有些材料比其他材料更適（shì）合處理所用化學試劑。

　　第 4 號挑戰：食品殘渣
 

烘焙行業使用（yòng）的原材料往往（wǎng）又油又粘，從而導致食品殘渣積累在輸送帶（dài）表麵之上。這些殘渣通（tōng）常會在生產過程中被食（shí）品刮刀清除掉，從而對輸送帶表麵產生影響，因為食品刮刀可能會損壞輸送帶表層，並對食品應用造（zào）成不安全因素。如果輸送帶具有一（yī）個結構化表麵（miàn），則（zé）刮刀去除食品（pǐn）殘渣（zhā）可能會更加困難，從而可能影響食品離形性並（bìng）造成（chéng）浪費，因為會有更多的生麵團（tuán）殘留在輸送帶（dài）上。通過使（shǐ）用具有良好生麵團例（lì）行性的輸送帶可避免出現這一問題。

從這些挑戰中可以清楚地看出，優質的 pvc食品輸送帶當然可以滿足烘焙行業極其苛（kē）刻的要求。它們即使在（zài）高溫條件下也能處理食物油，且在（zài）市（shì）場上（shàng）備受青睞，因（yīn）為其均勻的無孔表麵具有（yǒu）良好的（de）離形性、出色（sè）的縱向柔韌性以及在各種溫度條件下的出色橫向（xiàng）穩定性。