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行業新聞

製造業“防錯”如何做到位?3個維度10條原理是根本
發布時間:2022-05-16 01:13:30瀏覽次數:51
今天和大家聊一聊(liáo)“防(fáng)錯”。在幾年前,師父第一次把我獨立地扔到一條座椅裝配(pèi)的生產線上(shàng)去審核。
 
看些十幾道工序,幾十台設備在那有條不(bú)紊的運轉著。款式各異的條碼,測量設備上花花綠綠的信號看得我眼(yǎn)花繚亂,絲毫不知道該從哪下手(shǒu)。
 
後來和師父請(qǐng)教,師父告(gào)訴(sù)我一句讓我現在(zài)都還記得的話,“裝配線(xiàn)好(hǎo)不好,重點看防(fáng)錯”。那麽問題來了。

01

什(shí)麽是防錯?
 

防錯,日文稱POKA-YOKE,英文又稱Error Proof 或 Fool Proof(防(fáng)呆)。 
 
從字麵上看(kàn)“防錯”就是防止(zhǐ)錯誤的發生。要想(xiǎng)真正了解防錯,我(wǒ)們先(xiān)來看看(kàn)“錯誤”,及“錯誤”為什麽會發(fā)生?
 
“錯誤”造成與預期的(de)偏離,最終可能產生缺陷,很大一部分原因是(shì)人們由於(yú)疏忽、無意識等造成的。
 
對於製(zhì)造業來說,我們(men)最擔心的就是產品缺陷的產生,而“人機料法環”都有可能導致(zhì)缺陷。
 
人為的錯誤不僅存在,無法完全避免,另外(wài),人為錯誤還會影響機(jī)、料、法、環、測等因素(畢竟事情都是人做的,沒法完全獨立),比如加錯料了。
 
所以“防(fáng)錯”這個概念就應運(yùn)而(ér)生了,其誕生的很大一部分(fèn)意義就是與(yǔ)人(rén)(為錯誤)做鬥爭(zhēng)(我(wǒ)們一般不去談設備、物料犯錯(cuò)誤)。
 

02

人(rén)為(wéi)錯(cuò)誤的原因有哪些(xiē)?
 
有人總(zǒng)結了錯誤發生的(de)十大原因,這裏(lǐ)分享給大家。它們分別是:
 
遺忘、理解錯誤、識別錯誤、新手錯誤、意願錯誤、疏忽錯誤、遲鈍錯誤、缺乏標準導致的(de)錯誤、意外錯誤、故意的錯誤。
 
a.遺(yí)忘:當我們注意力不集(jí)中在某處時,會遺忘某些事情。
 
b.理解錯誤:我們常根據以前的經驗來理解新(xīn)遇到的事物(wù)。
 
c.識(shí)別錯誤(wù):看得太(tài)快、看不清楚或者沒(méi)仔細看會發生錯誤 
 
d.新手錯誤:缺(quē)乏經驗產生的錯誤,比如(rú)老員工一般比新員工少犯錯誤。
 
e. 意願錯(cuò)誤(wù):特定時候決定不采納某些規則發生的錯誤,比如闖紅燈。 
 
f.疏(shū)忽錯誤:心不在焉發(fā)生的錯誤,比如無意識的穿(chuān)過街(jiē)道,沒有留意到紅燈是亮著的。
 
g.遲鈍錯誤:判斷或者行(háng)動遲緩發生的錯誤,比如刹車踩慢了。 
 
h.缺乏標準導致的錯誤:沒(méi)有規矩,不成方圓。 
 
i.意(yì)外錯誤:沒有考慮到的情(qíng)況發生了,導致的錯誤,比如某個檢(jiǎn)驗設備突然故障了。 
 
j.故意錯誤:人為的故意(yì)製造錯誤,這個性質就惡劣啦~
 
以上這些分類有些分散,之間也(yě)有很多重疊(dié)交叉的地方。但無非是技能、規(guī)則和知識導(dǎo)致的錯誤。
 
如果再要我總結(jié)一下,可以考慮發生(shēng)這些原因的原(yuán)因,那就是人(rén)的惰性。
 
人(rén)類其實骨子裏都是愛偷懶的,所以越簡單、越(yuè)輕鬆、越不需要動腦筋的活,犯錯的可能性越小。所以這也是“防錯”所要要達到的目標。 

03

這些錯誤會給生產帶來哪些後果?
 
有很多(duō)錯誤的例子都出(chū)現(xiàn)在我們(men)生活(huó)中。咱們(men)畢竟(jìng)是製造業生產,所以還是(shì)看看這些錯(cuò)誤在具體生產(chǎn)製造過程會導致哪些後果。
 
不管生(shēng)產什麽零(líng)件,這些錯誤可能給生產帶來以(yǐ)下後果(guǒ):
 
a. 漏掉某個工(gōng)序
b. 作業失誤(wù)
c. 工件設置失(shī)誤
 
d. 缺件
e. 用錯零件
f. 工件(jiàn)加工錯誤
 
g. 誤操作
h. 調整失誤(wù)
i. 設備參數不當
j. 工(gōng)裝夾具不當
 
如(rú)果將錯誤的原因和後果對行(háng)關聯,我們得到如下圖。
 
分析了原因和後果,接下來我們該著(zhe)手如何去解決了。

04

防錯思路
 
在很長一段時間,被各大公司所(suǒ)采用的防止人為錯誤的(de)主要措施是“培訓與懲罰(fá)”,對操作(zuò)人(rén)員進行(háng)大(dà)量的培訓,管理(lǐ)者也一直勸誡操作人員(yuán)要認(rèn)真、努力、有“質量意識”,當錯誤發生的時候常常采取“扣工資”,“扣獎金”的形式。
 
但是由於人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難完全(quán)避(bì)免。所“培訓與懲罰” 相結(jié)合的(de)防錯方式並不成功(gōng)。
 
而新的防錯方式(POKA-YOKE),用(yòng)一(yī)套設備或方法使(shǐ)操作員在操作時直接(jiē)可以明顯發現缺陷或(huò)使操作失誤後不產生缺陷。操作員在自我(wǒ)檢查,失誤也會變得(dé)明白易見。 
 
下麵(miàn),我們分別來介紹一下防錯的一些常規思路,供各位朋友參考,還是要強調一下防錯的幾個原則:
 
1.盡量不要增加操作人員的負擔,否(fǒu)則很難持續下去。
2.成本一定要考慮,不要追求那些高大上的東西(xī),你追求的應該是實(shí)際效果(有效性)。
3.實時反饋。
 
防錯可以從以下(xià)三個維度來考慮。
 
在以上三上維度(dù)的指(zhǐ)導下,我們得出以下五種思(sī)路。
 

05

十大防錯(cuò)原理
 
再到執行層(céng)麵,我(wǒ)們有10大防錯原理及(jí)其(qí)應用。 
 
1.斷根原理
 
將(jiāng)會造成(chéng)錯誤的原(yuán)因從根本上(shàng)排除掉,使絕不發生(shēng)錯誤。
 
2.保險原理
 
借用二個以上(shàng)的動作必需共同或依(yī)序執行才能完成工作,以前聽現(xiàn)場的老(lǎo)師傅說過,10個衝壓工9個殘,很多在衝壓過程中手(shǒu)或者手指沒有及時拿出來,造成(chéng)傷殘,下圖(tú)顯示了隻(zhī)有當兩(liǎng)隻手同時(shí)按按鈕,設備才能(néng)工作(壓下來)。
 
如果(guǒ)再(zài)在模具(jù)下麵(miàn)加一個光柵保護,可以實現雙保險。
 
3.自動原(yuán)理
 
以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限(xiàn)製某些(xiē)動作(zuò)的執行(háng)或不執行,以避免錯誤之發生。目前(qián)這(zhè)些(xiē)自(zì)動開關非常普遍,也是非常簡易的“自動化”之應用。
 
4.相符原理
 
借用檢(jiǎn)驗是否相符合的動作,來防止錯誤的發生。
 
5.順序原理
 
避免工作之順序或流程前後倒置,可依編號順序排列。
 
6.隔離原理
 
借(jiè)分隔不同區域的方式來達到保獲某些地區,使(shǐ)其(qí)不能造成錯誤。
 
7.複(fù)製(zhì)原理
 
同一件(jiàn)工作,如(rú)需做二次以上,采用“複製”方式來完成。
 
8. 層別原理
 
為避免將不同(tóng)的工作做(zuò)錯,而設法將其(qí)區分出來。
 
9. 警示原理
 
如有不(bú)正常(cháng)的現象發生,能以聲光或其(qí)它方式(shì)顯示出各種“警(jǐng)告”的訊(xùn)號,以(yǐ)避免錯誤的發生。
 
10. 緩和原理
 
用各種方法來減(jiǎn)少錯(cuò)誤發生後所造成的損害。

06

防(fáng)錯的五類方(fāng)法
 
1.失(shī)效安全裝置:互(hù)鎖順序、預警與中斷、全部完(wán)成信號、防呆型工件夾緊裝置、限位機械裝置;
 
2.傳感器放大:視覺、嗅覺、聽覺、觸(chù)覺、味覺、肌肉力量
 
3.冗餘:多重確認碼、冗餘措施和批準、審核評審和檢查程序、驗證設計等

4.倒計數:組織讀出數據和(hé)信息過程來讓錯做程序保持(chí)並(bìng)行;

5.特殊檢驗,控製裝置:如,計算(suàn)機檢查信用賬號, 無效賬號(hào)被拒絕,及時的反饋被提供。
 
所(suǒ)以,防錯(cuò)法是一項非常(cháng)貼切生活、工作的(de)有效(xiào)工(gōng)具,是一項為人類作出巨大貢獻的偉大發明。錯誤的發生並不可怕,可怕的是錯誤的反(fǎn)複發生。
 
孔子之所以最喜(xǐ)歡的(de)學生是顏回,其中之一就是“不二過”。一個團隊,同樣地錯誤隻允許發生一次;在錯誤發生後(hòu),其他人必須高度重視,引以為戒,找出方法去解決掉!

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