輸送帶常見的接（jiē）頭方法、方式有哪些，下麵一起來看看吧

　　(1)機械（xiè）卡連接法:機械卡連（lián）接時,帶強度（dù）將由於接頭強度的降低而降低使用,此點對整（zhěng）芯塑料帶尤為顯著.因此,機械卡連接隻（zhī）適用於較短帶式輸（shū）送機或要求檢修時間比較短的場合.機械（xiè）卡是按輸送帶厚度選擇.

　　(2)硫化法:將（jiāng）橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一（yī）階梯),階（jiē）梯寬度一般等於150mm,如圖割剝表而要平（píng）整,不得損壞帆布層.然後銼毛表（biǎo）而並塗生膠漿進（jìn）行搭接,在上、下複蓋膠（jiāo）的對縫處貼生膠片,加熱加壓進行硫化.溫度140℃左右,升溫應緩慢,並保持硫（liú）化平板（bǎn）各點溫度均勻,保溫時間從（cóng）達到140℃時（shí）算起,帆布層等達到保溫（wēn）時間後,停止加（jiā）熱讓其自然冷卻到常溫,帶（dài）式輸送機就可以正常使（shǐ）用（yòng）了（le）.

　　(3)冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階（jiē）梯狀打（dǎ）毛,用丙銅把（bǎ）表（biǎo）麵清洗幹淨,用（yòng）兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻混在割剝層上,兩麵均要塗（tú）.第一次（cì）塗好後,放置5--10分鍾,以（yǐ）手觸摸膠層不拉成（chéng）段狀時再塗第（dì）二遍,仍放置10--15分鍾,以手觸摸膠層不（bú）再成（chéng）稀狀時,把兩（liǎng）層按階（jiē）梯對縫壓齊,用（yòng）平頭錘均（jun1）勻用手砸實;在（zài）對縫處用膠塗平,用壓力均壓,放（fàng）置24小時後即（jí）可使用.

　　(4)塑化法:對整芯塑料輸送（sòng）帶,搭接長度在寬度時取300mm,在（zài）帶寬650mm、500mm時取500mm,塑化前將塑料帶一端的上複蓋而和另一端的下複蓋而剝去（qù）,

　　輸送帶接（jiē）頭方法總結：

　　再在兩端間（jiān）墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片.加熱加壓進行（háng）塑化,升溫也應緩慢,在30分鍾左右由室溫升（shēng）至170℃左右,再次加壓,然後（hòu）冷卻至常溫卸壓（yā）取出.對多（duō）層塑料輸送帶（dài）,可參（cān）照多層橡膠帶的尺寸割（gē）剝成階梯形,進行塑化.

　　應當（dāng）注意：溫度、壓（yā）力、時間是硫化（huà）的三（sān）要素,它們隨著（zhe）膠料的配方,氣溫、通風等條件的變化而不同,並且三者之間相互牽連,以上給出的（de）數值隻供參（cān）考.而（ér）粘接用（yòng）的輸送（sòng）帶（dài）專用膠,隻針（zhēn）對普通帆布型輸送帶、當帶型改變（biàn）時（shí）,也要進行試驗,建議不管硫化、塑化（huà）、粘接（jiē）都要經過試驗,取得實際參數（shù）後再正式接頭。

　　以上是關於輸送帶常見的接頭方法、方式有哪些的介紹，希望對您有幫助。