輸（shū）送帶分為鋼絲繩芯、純棉帆布、尼龍輸送（sòng）帶等很多種，現在好多行業使用尼龍（lóng）輸送帶，使用尼龍輸送帶不（bú）僅能夠提（tí）高企業的工作（zuò）效率，還能提高作業的完整程度，在使用過程中偶爾也會出現跑（pǎo）偏打滑現象，而且接頭容易出現斷裂的（de）故障，對於這種現象，一般除去尼龍（lóng）輸送帶（dài）生產質量外，在使用中（zhōng）的未按照規範操作導致的。

一、哪些原因會導致尼龍輸送（sòng）帶出現打滑現象 

尼龍輸送帶正常運轉時，帶速不低於滾筒轉速的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩（mó）擦力不夠，尼龍輸送帶就容（róng）易出現打滑現象。引起滾筒與尼龍輸送帶（dài）摩擦力不夠（gòu）的原因很多，常見的有：張（zhāng）力不夠、載荷啟動、滾筒表麵摩擦係數不夠等。

張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、尼龍輸送帶太長等；

滾筒表麵摩擦係數不夠的原因有：滾筒表（biǎo）麵包膠磨損太大、帶體過（guò）濕或（huò）粘有潤滑油、帶體表麵粘有物料（易被水溶漲的）。 

 二、尼龍輸送帶接頭為什（shí）麽會斷（duàn）裂 

尼龍輸送帶接頭處的強度（dù）比正常帶體的強度要低。一般用機械方（fāng）式（shì）連（lián）接時，接頭強度僅能（néng）達到帶體（tǐ）強度的40-50%，冷膠方式（shì）質量（liàng）比較好時，接頭強度能達（dá）到60-70%，而熱膠接頭強度能達到80-90%（接頭方法正確、無質量缺陷）。 

由於接（jiē）頭部（bù）位的強度比（bǐ）較低，如（rú）果膠接方法不正確，接頭的強度就會更加低（dī），如開（kāi）刀，打磨時傷（shāng）及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打（dǎ）磨過（guò）度、鋼絲繩生鏽等，接（jiē）頭部委的強度將會大打折扣，在使用時（shí），容易出現開裂（麵膠部位（wèi））。